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生產車間提高率.

生產車間提高率
一、均衡生產,調度有序(JIT均衡化生產)
  ⒈配合公司,根據廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。
  ⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致班組。
  ⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。
  ⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱。
  二、產品質量控制有力
  ⒈生產廠長接單后,先組織各組現場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
  ⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。
  ⒊新款上線前務必督促有關現場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制輔導到位,要求組長、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
  ⒋嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行縫制,并及時向業務部門提供大貨樣。
  ⒌各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織本班組員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公布于眾。
  ⒍生產廠長必須組織督促各現場管理員將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。
  三、定員定額、先進合理
  ⒈生產廠長可根據廠部下達的生產任務指標,歸類所下單中各款式的性質,根據客戶對產品的質量要求水平,結合自身對車間各班的了解情況,進行合理的分配到位,并固定人員生產,督促日產進度及現場收尾工作。
  ⒉因公司分類為不同檔次的產品,并且各個客戶對品質要求水準不同,針對此類情況,結合廠部目前的生產實力,為促進生產效率,提高產品質量
  四、原輔材料,供應及時
  ⒈生產廠長必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。
  ⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。
  ⒊配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。
  五、設備完好,運轉正常
  ⒈督促各組員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
  ⒉督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
  ⒊督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。
  六、安全第一,消除隱患
  ⒈做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。
  ⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
  ⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。
  ⒋生產廠長每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。
  ⒌下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。
  ⒍督促每位員工養成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。
  七、堆放整齊,文明生產
  ⒈平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。
  ⒉與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。
  ⒊要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。
  ⒋保證生產現場的環境衛生清潔,督促有關人員每天打掃生產現場,督促各組員工保持環境衛生。
  ⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。本回答由網友推薦

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